一、技术要求：  
  1、设备要适用板厚范围为：δ2～120mm  材质为：Q235A、Q345B、16Mn、铝板、0Cr18Ni9等。 
  2、加装隔热板，防止设备的受热变形和提高设备的美观度。 
  3、加装随机座椅，减轻操作工的劳动强度。 
  4、要求防撞机构运行安全稳定，具备机械限位功能。 
  5、传送钢带：锰钢板裁制，保证两割机同步或镜向运动。 
  6、要求数控系统操作适用于夏季北方高温、工业粉尘、电磁辐射、机床抖动等恶劣工业环境，确保了数控系统的稳定性。 
  7、自动切割套裁设备即节省工人划线时间，又合理套用材料，有效节约材料利用率及工作时间。  
  8、直线定位精度：±0.4mm/10m， 
  9、数控系统控制系统  ·触屏液晶显示器  ·实际运动图形显示和输入输出数据显示；  ·工业标准EIA RS-2740（G代码）和 ISO6852 ESSI 零件编程语言； ·英制或公制单位；  ·零件的比例、任意角度旋转、镜向功能； ·板材校直功能；  ·具有等离子切割划线等功能； ·割缝补偿功能；  ·沿着切割轨迹断点任意前进或后退，在断点外加引入线，并恢复切割； ·内置PLC进行逻辑控制；  ·内设完整自诊断功能，用于检查和测试； ·控制系统：英制或公制单位； ·零件的比例或镜像功能；  

  10、编程软件部分  

       1）可迅速绘制出标注尺寸的图形  可以立刻生成优化的NC码 可以对实形进行自动套料,可以设置连续的切割路径.可以自动列出切割列表.可直接将CAD文件转变成NC码,实现CAD文件和CAM文件的相互转化具有智能桥技术,对CAD文件进行清除和压缩的功能 全新的交互式套料功能  针对切割的特殊绘图功能，如切割直角时用的外圆角、外尖角功能等 

      2)可自动将不同形状的零件或完整的CAD文件转化成优化的切割路径图由CAD的DWG文    件直接生成NC码 自动添加引入线和引出弧 自动添加引入线与引出线  自动对所有切割路径按补偿的要求进行识别 识别各种文件包括NC码文件  计算机在NC码内部和外部之间同时进行优化 自动删除副本  自动合理的跃进图形的间隙 

      3） 可对生成的NC码进行编辑并模拟切割过程、用不同色彩显示切割路径标记，打孔标 记，割枪快速空程标记和切割方向标记 按步跟踪显示切割路径 列出绝对坐标 快速编辑  快速进行图形切割模拟 在图形屏幕中寻找块 按比例打印 可自动缩放 多屏幕打印       4） 全自动套料可在极短时间内迅速完成复杂的零件套料工作,可

以套CAD图形,可以清单形式列出所选择零件的各种参数,选择零件时可以看到所选零件的图形,可以打印出套料图形及各种参数.