数控切割机导轨与基础

2020-7-27 14:16:05      点击:

  数控切割机导轨选用38Kg/m铁轨生产加工而成,墙顶和侧边历经切削生产加工,具备很高的平行度和平面度;基本一般选用钢筋混凝土(也可选用钢架结构),以便确保导轨安裝后的平整度和平行度,基本的上表层选用底脚螺栓或电焊焊接双头螺母和螺帽,垫板安裝在螺母上,根据调节螺帽能够调整导轨的平整度,根据调整上下顶紧螺栓,能够调整路轨的平行度为与混凝土基本灌溉成一体校正的基钢板,垫板垫在每根导轨的中间及两边,调节结束后与基钢板焊接在一起,导轨的安裝与联接均在这里上边开展。两导轨间根据联接螺栓与导轨销联接在一体,导轨间的水准调节根据螺栓在垫板上边开展调节;导轨的平行度根据螺栓调节横着精准定位卡来确保,随后根据导轨销钉用螺栓开展卡紧。


数控切割机导轨的铺设

  按主导轨的联接次序将其放到垫板上,应确保垫板在两导轨的相接处,主导轨上的调节螺栓应小于导轨底边1~2mm,以赔偿导轨偏差。用联接螺栓将主导轨一一相互连接,留意不必联接过紧,应确保校正导轨时的调节容量,防止危害最后的调整精密度。副导轨沒有一定的联接次序,其铺设全过程与主导轨同样。


数控切割机导轨调整

  导轨的两边绷紧0.5/100mm的规范不锈钢丝,并调节导轨两垫板上的调整螺丝,使导轨两边侧边与规范不锈钢丝的间距为一定值,并为此间距做为规范间距。20N抗拉力,拉申精密度为0.5/100mm卷尺精确测量两边主辅导轨中间的间距应是数控车床的跨度,不然运用调整不锈钢丝对导轨多方面调整,另外调整不锈钢丝确保规范间距不会改变。

  用精密度为0.1/100mm水平仪精确测量两边主导轨与副导轨的平整度,并且用导轨上涨高螺栓调节,使两边主辅导轨的平整度不超0.5毫米。用销钉卡紧边缘主辅导轨各一根,为此做为调节导轨竖向、横着平整度、主辅导轨平整度、主辅导轨间隔的基本,导轨的平行度以不锈钢丝与导轨侧边之规范间距为标准。逐一调整每根主导轨两边面与规范不锈钢丝的间距为规范间距,测量仪器为调销和千分尺。用汽泡水准仪来调节导轨的横着和竖向平整度,以导轨的一端向另一端逐渐校正,随后量二根导轨的接口处,也应确保水准。主辅导轨校正达标后,应小心地紧上导轨相互连接螺栓,并且用销钉卡紧导轨,另外应认真仔细导轨各处不可挪动和形变,导轨接口处平面和侧边应光滑。


数控切割机传动齿轮的安裝

  机器设备原厂前主导轨上的齿条早已配备好,原厂时以便运送便捷,拆下来了导轨上的齿条。假如客户自身配备齿条,要以主导轨的一端向另一端依据标识次序安裝要留意操纵好齿条的高宽比,使之在一条水平线。应以传动齿轮在二根齿条结合处能一切正常齿合,重上紧联接齿条和导轨间的拧紧螺丝,在齿条安装结束后,配做销孔并配做卡簧。