如何解决龙门数控切割机等离子电源过载问题

2014-6-20 15:38:50      点击:
    龙门数控等离子切割机在实际切割过程中,由于对等离子电源和耗材配件的使用不当,经常会出现等离子电源过载,造成耗材及配件的极度消耗,提高了生产成本。那么,等离子电源的过载现象有哪些?怎么解决龙门数控切割机等离子电源的过载现象呢?今天武汉威速达科技有限公司就来为大家具体介绍一下。
  通常情况下,等离子电源的过载主要表现在以下2个方面,切割厚度超出电源及割嘴的允许范围。
  一般来说,龙门数控切割机不能在超过其工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。例如:100A的等离子系统定为切割1英寸的碳钢,则该系统的穿孔厚度应为0.5英寸。在选购龙门式数控切割机时,厂家会根据企业的加工需求推荐适合的等离子电源及割嘴型号,这不仅仅是为了降低采购成本,更重要是为了使切割效果达到最优。但很多企业在购买  龙门式数控切割机之后,出于业务调整或者操作疏忽,其切割的材料厚度会超出电源及割嘴的允许范围,这对电极割嘴和等离子电源都会造成较大影响。
  龙门式等离子切割机的电流选择对切割能力的影响分析:  
  在等离子数控切割机切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是最重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。因此,等离子数控切割机只有选择正确的电流才能更好的工作,那么如何选择正确的等离子数控切割机电流?
  切割工艺参数对切割能力和效果造成的影响,更多地直接表现在等离子数控切割机的切割电流的选择形式上:
  等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常切割,所以在切割钱要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
  等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽。  
  等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大。
  电极喷嘴使用过载,很多企业在使用数控等离子切割机时,喜欢将电源的电流强度开到对大,即使是切割材料厚度并未达到等离子电源切割上限,但为了提高切割速度及效率,仍然是100%电流强度工作,这会让电极喷嘴使用过载,会使喷嘴很快损坏。一般来手,电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。