数控火焰切割横断面凸凹不平，即平整度差，数控火焰切割质量差原因分析：

（1）切割横断面上边缘正下方，有凹型缺点

状况：在接纳切割横断面上边缘上有凹痕，另外上边缘有不一样水平的熔融塌边。

缘故：①切割氧工作压力太高；②割嘴与产品工件中间的高度太大；割嘴有脏物阻塞，使风线遭受影响形变。

（2）割缝从上到下收拢

状况：割缝起来宽下窄。

缘故：①切割速率太快；②割嘴与产品工件中间的高度太大，割嘴有脏物阻塞，使风线遭受影响形变。

（3）割缝起来窄下宽

状况：割缝起来窄下宽，成音响喇叭状。

缘故：①切割速率太快，切割氧工作压力太高；② 割嘴号稍大，使切割氧流量太大；③割嘴与产品工件中间的高度太大；

（4）切割横断面凹痕

状况：在全部切割横断面上，特别是在正中间位置有凹痕。

缘故：①切割速率太快；②应用的割嘴很小，切割工作压力太低，割嘴阻塞或毁坏；③ 切割氧工作压力过高，风线遇阻受到影响。

（5）切割横断面展现出大的波浪纹样子

状况：切割横断面凹凸不平，展现很大的波浪纹样子。

缘故：①切割速率太快；②切割氧工作压力太低，割嘴阻塞或毁坏，使风线受到影响；③应用的割嘴号太大。

（6）创口竖直方位的视角误差

状况：创口不竖直，出現倾斜角。

缘故：①割炬与产品工件面不竖直；②风线歪斜。

（7）创口下边缘成圆弧

状况：创口下边缘有不一样水平的熔融，成圆弧状。

缘故：①割嘴阻塞或是毁坏，使风线受到影响；②切割速率太快，切割氧工作压力太高。

（8）创口下边凹痕且下边缘成圆弧

状况：贴近下边缘处凹痕而且下边缘熔化成圆弧。

缘故：切割速率太快，割嘴阻塞或是毁坏，风线遇阻受到影响。