数控等离子切割机不锈钢加工使用要点

2020-8-31 15:57:42      点击:

在原材料切割生产加工运用中,不锈钢凭着其别具一格、防锈处理经久耐用等特性已愈来愈为领域所亲睐,而用于不锈钢切割生产加工的数控等离子切割机机在平时应用全过程中,又有哪些必须留意的呢?下边武汉威速达将为您就数控等离子切割机不锈钢切割后的焊接方法做一些简易的剖析详细介绍:

1、铬不锈钢具备一定的耐腐蚀(两性氧化物、柠檬酸、汽蚀)、耐高温和耐磨性。一般用于发电厂、化工厂、石油等机器设备原材料。铬不锈钢电焊焊接性较弱,应留意焊接方法、热处理工艺标准及采用适合不锈钢焊条。

2、铬13不锈钢焊后坏死性很大,非常容易造成裂痕。若选用同种类的铬不锈钢焊条(G202G207)电焊焊接,务必开展300℃之上的加热和焊后700℃上下的缓冷暴力。若焊件不可以开展焊后热处理,则应取用铬镍不锈钢焊条(A107A207)。

3、铬17不锈钢,为改进耐腐蚀性能及电焊焊接性而适度提升适当可靠性原素TiNbMo等,电焊焊接性较铬13不锈钢好一些。选用同种类的铬不锈钢焊条(G302G307)时,应开展200℃之上的加热和焊后800℃上下的淬火解决。若焊件不可以开展热处理工艺,则应取用铬镍不锈钢焊条(A107A207)。

4、铬镍不锈钢电焊焊接时,遭受反复加温溶解渗碳体,减少耐蚀性和物理性能。

5、铬镍不锈钢焊条具备优良耐蚀性和抗氧化,普遍应用于化工厂、有机肥、石油、诊疗机械设备制造。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流电源,但沟通交流焊时熔深偏浅,另外非常容易泛红,故尽量选用直流稳压电源。直徑4.0及下列可用于全部位焊件,5.0及之上用于立焊及平角焊。

7、焊丝应用时要维持干躁,钛钙型应经150℃干躁1小时,低氢型应经200-250℃干躁1小时(不可以反复多次风干,不然药皮非常容易裂开脱落),避免焊丝药皮沾油以及它脏污,以防导致焊接提升碳含量和危害焊件品质。

8、为避免因为加温而造成睛间浸蚀,电焊焊接电流量不适合很大,比碳钢焊条较少20%上下,电孤不适合太长,固层快冷,以窄焊缝为宜。