龙门数控切割机加工怎么提升热加工切割面光洁度

2014-5-29 15:24:11      点击:
    很多新入行的朋友使用龙门数控切割机时可能会有这样的疑问,怎么提升热加工切割面光洁度?实际上当我们使用数控等离子切割机同样加工上述材质材料时也会泛起同样的效果,题目的枢纽是在使用等离子切割加工非碳板和低合金材料时,其残渣附着量将明显增加。数控火焰切割机切割加工后的零件外表面光洁度显著优于数控等离子切割机加工,而且因为断面垂直度较高,使得不少用户对等离子切割质量产生了怀疑。 由于火焰切割只适适用于碳板、低合金板加工这类材料从材质的物理特性上决定了残渣附着量较低,而且不少有经验的焊割工会在切割后敲打零件边沿使残渣掉落,进一步进步了断面的光洁度,但这并不是火焰切割的特点。 实在导致这方面的原因是很简朴的。那么该怎么提升热加工切割面光洁度? 龙门数控切割机生产厂家告诉你答案。
    一、保证钨极与喷嘴的同心度。增加弧柱功率可进步切割速度和切割过程的不乱性,使得有可能采用更大的气流量来增强气流的吹力,这对消除切口熔瘤十分有利。当其他前提不变时,跟着气体流量增加,切口质量得到进步,可获得无熔瘤的切口。 
    二、保证等离子弧有足够功率。钨极与喷嘴的对中不好,会导致气体和电弧的对称性被破坏,使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹,切割能力下降,切口分歧错误称,引起熔瘤增多,严峻时引起双弧,使切割过程不能顺利进行。但过大的气体流量却导致等离子弧变短,使等离子弧对工件下部的熔化能力变差,割缝后拖量增大,切口呈V形,反而又轻易形成熔瘤。 
    三、选择合适的气体流量和切割速度。气体流量过小吹力不够,轻易产生熔瘤。等离子弧功率进步,即等离子弧能量增加,弧柱拉长,使切割过程中熔化金属的温度进步和活动性好,这时在高速气流吹力的作用下,熔化金属很易被吹掉。
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