合理控制板材余料切割成本
2014-7-22 17:21:14 点击:
在实际的生产切割中通常会产生大量的边角余料,除了正常切割下料后剩余的无法再利用的废料之外,很多还属于操作不当或者规划存在缺陷造成的板材浪费。下面龙门数控切割机厂家武汉威速达为您解答如何在日常操作中最大限度减少板材浪费:
想要减少板材浪费提高材料利用率,首先从造成边角余料过多的原因入手,徐州海博数控通过长期的售后服务总结发现,大多数企业的材料利用率过低的主要原因并不在于切割设备质量的问题,而是操作人员技术不足造成的。
1、数控切割机操作人员对钢板切割排列预算能力不够,不恰当的排列导致钢板剩余。
2、对余料的管理不到位,无法做到合理利用。在切割现场,很多企业都是将边角料堆积在一起,而长时间的堆积的余边不清理一直被掩埋在底下,一旦需要小钢板下料时却找不到小钢板,只能从大钢板上面切割,从而又形成余边料,如此恶性循环,导致余边料越堆越多,企业浪费大量资源。
3、板材采购不合理导致零件无法排完,形成余边。企业在采购板材时出于各方面原因所购买的板材平整度不高、板面不够规则,甚至部分企业为了降低生产成本,直接购买边角加工做二次切割,这在很大程度上对板面切割规划造成难度,待切割零件也无法合理排列,造成余料过多。
数控切割机的编程尽管采用数控全自动化编程操作,但对于切割轨迹还是需要操作人员的人为干预,一般来说,对切割零件的排列规划需要对企业切割加工需求充分了解的情况下下手,争取一次性、最大化的将待切割零件安排在单张板面上,以减少材料损耗和加工时间。
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1、数控切割机操作人员对钢板切割排列预算能力不够,不恰当的排列导致钢板剩余。
2、对余料的管理不到位,无法做到合理利用。在切割现场,很多企业都是将边角料堆积在一起,而长时间的堆积的余边不清理一直被掩埋在底下,一旦需要小钢板下料时却找不到小钢板,只能从大钢板上面切割,从而又形成余边料,如此恶性循环,导致余边料越堆越多,企业浪费大量资源。
3、板材采购不合理导致零件无法排完,形成余边。企业在采购板材时出于各方面原因所购买的板材平整度不高、板面不够规则,甚至部分企业为了降低生产成本,直接购买边角加工做二次切割,这在很大程度上对板面切割规划造成难度,待切割零件也无法合理排列,造成余料过多。
数控切割机的编程尽管采用数控全自动化编程操作,但对于切割轨迹还是需要操作人员的人为干预,一般来说,对切割零件的排列规划需要对企业切割加工需求充分了解的情况下下手,争取一次性、最大化的将待切割零件安排在单张板面上,以减少材料损耗和加工时间。
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