数控切割机操作规范根据对数控切割机切割构件的误差剖析，能够采用有目的性的对策，降低误差，提升切割精度。

（一）倒料前，务必查验钢板的规格型号和表面品质，保证平整机校准钢板自身的误差，以考虑切割规定。

（2）以便降低切割基本参数不善导致的误差，必须对切割全过程开展提升，并对切割全过程开展深入分析。

（三）遵循操作过程标准。它不但是确保实际操作工作人员安全性的关键对策，也是维护保养切割机的关键对策。因而，以便确保一切正常的切割和入料精度，大家务必清除这类个人行为。

（四）提升对经营人的专业技术培训。尽管数控切割机有一种自动化设备，但其危险因素也存有，假如作业者的技术实力不超过限定，很可能对作业者导致意外伤害。另外，数控切割原材料的技术性工作能力越高，数控切割原材料的技术性掌握情况越高，切割原材料精度的技术性确保越多。切割时，尽量从边沿刚开始切割，而不是破孔。以边沿做为起始点，能够 增加耗费零件的使用期，恰当的方式 是在火苗切割机起动前将喷头正确引导到产品工件边沿。在钢板上切割不一样规格的产品工件时，先要切割大件，切割大物件。

（五）留意数控切割机的维护保养。确保滑轨表面面的润化和清理，查验了全自动高层住宅的特性，降到最低了支撑点服务平台和切割机的竖直和水准滑轨表面平面度误差，应用数控切割机维持最好情况。

(6)双缝口平整度查验。创口必须清理确保稳定，但实际操作工作人员在检修时只有拆装创口，其他构件不允许拆装，以保证创口垂直型不受影响，在安裝时务必严苛依照操作指南，严苛违反规定安裝。另外，也必须确保创口的品质。

钢板防锈处理加工工艺。从加工工艺多元性和经济收益看来，防锈处理全过程通常被忽视，造成 切割火苗歪斜。因而，以便确保切割精度，大家务必留意和提升钢板的防锈处理全过程，这与平板电脑校正同样，是确保切割精度的前提条件。